Necesitas mantener tu equipo pesado funcionando sin problemas y de manera predecible para evitar retrasos en el trabajo. Por el bien de su flota, no puede escatimar en el mantenimiento. De hecho, mantenerse al día con el funcionamiento de su equipo de construcción es una tarea casi tan importante como utilizarlo. Sin el cuidado apropiado, su maquinaria pesada no estará disponible cuando lo necesite.
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- Por qué el mantenimiento de los equipos de construcción es esencial
- ¿Qué sucede durante el mantenimiento de rutina?
- ¿Qué es el mantenimiento preventivo?
- Mantenimiento preventivo vs. Predictivo
- Razones para el mantenimiento preventivo
- Por qué es importante el mantenimiento preventivo
- Formas de incorporar el equipo pesado Mantenimiento preventivo
- Cómo la tecnología puede mejorar el mantenimiento
- Comience un hábito de mantener adecuadamente su equipo pesado
Por qué el mantenimiento de los equipos de construcción es esencial
El mantenimiento viene en dos formas: reactivo y preventivo. El mantenimiento reactivo se produce cuando su equipo se encuentra con un problema, como bajos niveles de aceite o problemas de rendimiento por contaminantes en el combustible. Aunque la máquina no se descomponga completamente, aún así experimentará suficientes problemas como para requerir servicio antes de que pueda trabajar a su mayor eficiencia. A menudo, el mantenimiento reactivo se produce después de una avería, lo que requiere una respuesta rápida al desafío para minimizar el tiempo de inactividad.
Aunque este tipo de mantenimiento hará que su equipo vuelva a funcionar, no debe reaccionar a los problemas todo el tiempo. Hacerlo detendrá el trabajo con la máquina no funcional hasta que se arregle. Dependiendo de la gravedad del problema, este tiempo de reparación podría quitarle horas o días a su proyecto. En lugar de esperar a que partes de su flota salgan de servicio, considere tomar un enfoque más proactivo a través de un mantenimiento preventivo.
El mantenimiento periódico de su maquinaria pesada le ayudará a mantenerla en condiciones óptimas. El mantenimiento preventivo debe ser su estrategia preferida porque, en el sector de la construcción, hacer funcionar los equipos hasta el punto de avería crea más problemas que los pequeños inconvenientes del mantenimiento programado. También ahorrará tiempo y dinero si realiza el mantenimiento de su maquinaria de construcción antes de que pierda eficacia y rendimiento.
¿Qué sucede durante el mantenimiento de rutina?
Las tareas de mantenimiento reactivas se producen cuando un problema comienza a presentarse. Reaccionar ante el problema requiere encontrar la causa y arreglarlo. El bajo nivel de aceite, la calidad reducida del combustible y los filtros obstruidos a menudo causan problemas si no se controlan. Si surge un problema, revisar el resto del vehículo por preocupaciones crecientes debería formar parte de las tareas implicadas.
Las tareas exactas de mantenimiento dependerán del vehículo y de las recomendaciones del fabricante. Sin embargo, la mayoría de las piezas de equipo pesado tienen motores que necesitan revisiones similares. Para el mantenimiento regular de su maquinaria pesada, revise el:
- Aceite: Verifique que el sistema tenga suficiente aceite y que la calidad del aceite sea aceptable.
- Niveles de fluido: Mira los niveles de refrigerante, aceite, combustible y otros fluidos para ver si son lo suficientemente altos. Las frecuentes caídas de fluidos indican una fuga en algún lugar que debe ser reparada.
- Funcionando: ¿Todas las partes se mueven tan suavemente como deberían? ¿Responden los controles adecuadamente? Los problemas con estos elementos podrían indicar problemas con los operadores accesorios del equipo.
- Apariencia: Durante esta inspección visual, buscar cualquier cosa que parezca fuera de lugar puede facilitar la búsqueda de problemas.
¿Qué es el mantenimiento preventivo?
El mantenimiento preventivo se lleva a cabo según un calendario, independientemente de que el equipo muestre o no problemas de funcionamiento. Al integrar una inspección regular en el programa de reparación y mantenimiento de su empresa, se asegurará de que la maquinaria no tenga que dejar de funcionar antes de recibir atención. El resultado será un aumento del tiempo de funcionamiento y de la productividad. Con muchos factores que pueden causar pérdida de tiempo en proyectos de construcción que están fuera de su control, como las inclemencias del tiempo, el mantenimiento de su flota es algo valioso que debe recordar si quiere evitar la pérdida de tiempo.
La programación del mantenimiento regular también incluye la realización de limpiezas frecuentes. De hecho, la noción de "limpiarparainspeccionar" es una idea crítica en el mantenimiento preventivo. Toda tarea de limpieza de equipo pesado debe incluir también una inspección visual para comprobar los posibles problemas que puedan estar en desarrollo.
Si bien el equipo de mantenimiento preventivo no impedirá que se produzcan todas las averías, puede reducir su número, lo cual es una parte de la importancia del mantenimiento preventivo. Para llevar este tipo de servicio al siguiente nivel, puede considerar el mantenimiento predictivo. Aunque están relacionados, ambos tienen factores distintos que lo harán mejor para las necesidades de su flota.
Mantenimiento preventivo vs. Predictivo
El servicio preventivo se realiza en un horario establecido, independientemente de las necesidades inmediatas de la maquinaria. Sirve para buscar los factores que podrían indicar un deterioro del equipo mientras se comprueban los elementos recargables o reemplazables del dispositivo.
El mantenimiento predictivo se produce cuando el equipo de vigilancia muestra la necesidad de mantenimiento. Dependiendo de la edad de su flota, es posible que necesite el mantenimiento predictivo con menos frecuencia que los servicios preventivos. Sin embargo, a medida que su equipo envejece, es probable que los servicios aumenten en frecuencia, ya que la maquinaria más antigua requerirá reparaciones más regulares. Tendrá que mantener registros precisos de su programa de servicio e instalar dispositivos de monitoreo en su equipo si elige estos métodos.
Usando la información de los dispositivos de control, decidirá los mejores momentos para dar servicio a su flota basándose en el funcionamiento de cada máquina. En lugar de realizar inspecciones regulares, el equipo de monitoreo hará el trabajo por usted. Este método de reparación de una flota es una de las formas en que las innovaciones tecnológicas hacen que el mantenimiento sea más eficiente.
Si quiere un enfoque de menor tecnología, bastará con programar el servicio para su flota a intervalos regulares. Sin embargo, prepárese para ajustar el horario, especialmente para los equipos más antiguos, si nota que la maquinaria tiene un mayor desgaste en cada momento de servicio subsiguiente. Cuanto más desgaste muestre su equipo pesado, más a menudo necesitará inspecciones y servicio.
El mantenimiento preventivo puede ocurrir después de un número determinado de horas de uso o de kilometraje. Este programa vincula el servicio con el uso del equipo y requiere registros de cuánto tiempo sus trabajadores utilizan el equipo, y no tiene en cuenta las condiciones que podrían poner más tensión en la máquina. Por ejemplo, el funcionamiento de los motores en temperaturas bajo cero somete a la batería a un esfuerzo, y las temperaturas elevadas pueden hacer que los motores se sobrecalienten si no se refrigeran adecuadamente. Después de su uso en condiciones extremas, su equipo puede proporcionar un mejor servicio si aplica un mantenimiento predictivo.
Razones para el mantenimiento preventivo
Sí, el mantenimiento preventivo puede tomar tiempo de las operaciones. Sin embargo, las razones que hay detrás del cuidado de los vehículos de su flota harán que la inversión de tiempo valga la pena. Mantenerse al día con el cuidado de su flota ayudará a que los equipos sean más seguros, a ahorrar dinero, a reducir el tiempo de inactividad y más. Con tantos beneficios de mantenimiento preventivo, esta inversión de tiempo es algo a lo que no puede renunciar. Algunos de los beneficios del mantenimiento preventivo incluyen que:
- Ahorra dinero: El mantenimiento puede ahorrar hasta un 40% del exceso de costos en los proyectos de construcción al mejorar las operaciones y la productividad de la maquinaria. Además, los motores mal cuidados podrían ver una disminución en la eficiencia del combustible, aumentando la cantidad que se gasta en combustible para completar un proyecto. Mantener el sistema en su punto máximo mediante el reemplazo de filtros y el mantenimiento de la maquinaria evitará esta situación.
- Mejora la seguridad: Con un mantenimiento regular, los trabajadores conservan el funcionamiento de los mecanismos de seguridad en el equipo, protegiéndolos de los daños en el trabajo. Una máquina que deja de funcionar repentinamente con un operario a bordo podría poner al empleado en riesgo de lesión por el cambio repentino.
- Asegurala eficiencia: Detener el trabajo para hacer reparaciones utiliza preciosas horas de trabajo, aumentando el tiempo total para completar el trabajo y reduciendo la eficiencia. El equipo de construcción bien mantenido funcionará durante todo el proyecto, reduciendo el tiempo de inactividad.
- Preserva la efectividad de la garantía: Para algunas garantías, descuidar las tareas de servicio básicas podría anular la protección de la póliza.
- Protege la cobertura del seguro: Dependiendo de los detalles del seguro de su flota, los daños causados por la negligencia en el mantenimiento pueden no tener cobertura.
- Evita las averías: Las averías hacen perder el tiempo a sus trabajadores. El mantenimiento regular previene que ocurran tales eventos al mantenerse al día con el cuidado de su equipo pesado.
Por qué es importante el mantenimiento preventivo
Ya sea que elija el mantenimiento preventivo o predictivo, debe permitir el mantenimiento regular de su equipo pesado. Sin ello, verá que la vida útil de su maquinaria disminuye, la eficiencia disminuye, la productividad disminuye y los proyectos pasan sus fechas de vencimiento. El mantenimiento de su equipo asegura que sus trabajadores tengan las herramientas y la maquinaria que necesitan para hacer el trabajo de manera rápida y eficiente.
En lugar de perder productividad reaccionando a los problemas, evítelos con un mantenimiento programado. El mantenimiento de su equipo es crítico para evitar el tiempo de inactividad, especialmente porque las averías son muy impredecibles. Sí, usted esperará ver fallos cuando se rompa una nueva máquina, así como cuando llegue al final de su utilidad. Sin embargo, el 80% de las fallas ocurren al azar, fuera de las porciones de fin de vida y de equipo nuevo del tiempo de la máquina. La incorporación de tareas de servicio preventivo en las operaciones de su flota puede minimizar los impactos de estas averías.
Las listas de control ayudarán a sus trabajadores a saber qué evaluar y cuándo. Siguiendo una lista de control, los trabajadores serán menos propensos a olvidarse de evaluar los componentes importantes del sistema. Independientemente de su experiencia, todo el personal de mantenimiento debe utilizar las listas de comprobación para asegurarse de que siguen los procedimientos correctos para inspeccionar, limpiar y arreglar su equipo pesado.
Formas de incorporar el equipo pesado Mantenimiento preventivo
Si su negocio depende del mantenimiento reactivo, no necesita hacer cambios drásticos para alterar su estilo de servicio. Puede usar muchos métodos para agregar a su lado de servicio para mejorar su programa de mantenimiento. Cuantos más de estos métodos utilice, mejor funcionará su equipo:
- Compra el equipo adecuado: Independientemente del trabajo que haga su empresa, siempre compre el equipo correcto para el trabajo. No gaste menos para comprar un equipo de menor tamaño. Se desgastará demasiado pronto, y le costará más dinero con el tiempo. Elija el equipo de construcción en función del trabajo.
- Usar la maquinaria apropiada: Así como usted debe comprar el equipo correcto para su lugar de trabajo, sus empleados tienen que utilizar las máquinas adecuadas para el trabajo. Nunca intente usar maquinaria no aprobada para un peso específico. La sobrecarga de su equipo o el uso inadecuado del mismo podría anular la garantía, poner en riesgo a los trabajadores y aumentar la tensión en el motor y los componentes.
- Limpio para inspeccionar: Cuando el equipo se limpia, el trabajador debe examinarlo a fondo. Idealmente, durante la limpieza e inspección, el trabajador seguirá una lista de verificación para comprobar que ha revisado todos los componentes necesarios para ver si el dispositivo requiere servicio. Cualquier cosa que parezca inusual debe requerir que la máquina sea reparada o reemplazada inmediatamente antes de volver al lugar de trabajo.
- Programe los servicios según la recomendación del fabricante de equipo original: Consulte siempre las recomendaciones del fabricante para programar los servicios de su equipo pesado. Encontrará esta información en el sitio web del vendedor o del fabricante. Los técnicos de servicio aprobados para esa marca también conocerán los intervalos de mantenimiento programados para el equipo. No tema pedir o subcontratar el mantenimiento para que su maquinaria reciba el servicio correcto.
- Entrena a los trabajadores: Entrenar a los trabajadores en el uso correcto de las máquinas que operan. El uso inadecuado de equipos pesados puede someterlos a una tensión excesiva, lo que conduce a un desgaste prematuro. Nunca permita que trabajadores no capacitados operen la maquinaria si espera prevenir accidentes y averías del equipo. Los operadores también deben recibir capacitación para reconocer los síntomas de problemas con la maquinaria que puedan ocurrir durante su uso. Según el nivel de gravedad, el trabajador puede tener que sacar la máquina del lugar de trabajo para su servicio inmediato o esperar hasta el final de la jornada laboral.
- Educar al personal de mantenimiento: Si tiene un equipo de trabajadores que sólo han completado reparaciones reactivas en su equipo, reedúquelos sobre la importancia del mantenimiento del equipo pesado y cómo ser proactivo puede ayudar a prevenir problemas más grandes. Si es necesario, tal vez tenga que explicarles las ventajas del mantenimiento preventivo para asegurarse de que sepan por qué deben realizar más servicios en el equipo de su flota. Si entienden por qué sus tareas son críticas para sus operaciones, estarán más dispuestos a cumplirlas.
Cómo la tecnología puede mejorar el mantenimiento
La tecnología puede ayudar a su empresa haciendo posible el mantenimiento predictivo. Sensores, programas de computadora, métodos de análisis y más pueden ayudarle a determinar el mejor momento para realizar el mantenimiento de su equipo pesado. Con el mantenimiento preventivo, usted podría perder tiempo y dinero reemplazando los filtros o las piezas que aún tienen una vida útil. El mantenimiento predictivo lleva las piezas lo más cerca posible de la falla pero requiere que usted las reemplace antes de que se rompan.
Aunque el mantenimiento predictivo requiere pagar por la tecnología que quiere implementar, considere los ahorros a largo plazo. Después de la inversión inicial en componentes tecnológicos necesarios para el mantenimiento predictivo, puede ahorrar dinero en el mantenimiento de su equipo pesado. Una operación minera ahorró 13 veces el costo de reemplazar la pieza programando el reemplazo en lugar de esperar a que se produzca una avería.
Los datos que se utilizan con frecuencia para el mantenimiento de la predicción provienen de diversas fuentes, entre ellas:
- Telemática: Los dispositivos telemáticos recogen información sobre la maquinaria en la que están instalados y envían esa información operativa a un ordenador que recoge y analiza los datos. Algunos datos pueden requerir ser descargados a una computadora a través de una línea física. Esto ayudará al personal de mantenimiento a predecir el mejor momento para el mantenimiento del equipo pesado.
- Análisis de fluidos: El análisis de fluidos es otro conjunto de software de datos que puede utilizar para ayudar a predecir los requisitos de servicio. Los fluidos del vehículo se enviarán a un laboratorio para determinar el nivel de desgaste que ha experimentado el sistema.
- Monitoreo de la condición: Las condiciones en el lugar de trabajo ayudarán a los sistemas informáticos a decidir cuándo programar el mantenimiento predictivo. Las condiciones duras como la nieve, el hielo o el calor excesivo requerirán un mantenimiento más frecuente que el equipo utilizado en un clima moderado.
Comience un hábito de mantener adecuadamente su equipo pesado
No esperes a que una avería interrumpa tu trabajo. Programe el mantenimiento preventivo del equipo de construcción con nosotros en la Fuente Principal.
También entendemos que no importa lo bien que cuides tu equipo, eventualmente necesitarás hacer reparaciones. Recurra a nuestro equipo de técnicos altamente experimentados para hacer las reparaciones de su equipo pesado. Si necesita piezas, también las tenemos.
Su flota debe reflejar su inversión en su empresa. No deje que los equipos que sus empleados operan se vuelvan menos eficientes por negligencia. No puede permitirse renunciar al mantenimiento de la flota si quiere que los vehículos duren mucho tiempo y funcionen bien cuando los necesite. Para obtener más información sobre el servicio, el mantenimiento o las piezas, contáctenos en Prime Source.
